Néhány átlátszó acélhuzaltömlő esetében, amelyek átmérője meghaladja a 80 mm-t, egy másik mérési módszert kell végeznünk, amelyet itt hangsúlyozni kell. A tömítettség vizsgálatakor először átlátszó anyagból készült tömítődugót szerelhetünk fel a tömlő egyik végére, vagy egy átlátszó tömítőlemezt, a másik végét pedig vákuummérővel ellátott vákuumszivattyúhoz csatlakoztathatjuk. Csökkentse a tömlő belső nyomását másodperceken belül a kísérleti nyomásértékre, és tartsa legalább 10 percig. A folyamat során használhatunk néhány fényforrást, amelyek megfelelnek egy bizonyos fényerőnek, hogy átlátszó lemezen keresztül ellenőrizzük a tömlő belső körülményeit, és ellenőrizzük, van-e olyan jelenség, amikor az injekció depressziója vagy a tömlő külső oldalán összezsugorodik?
A RÁncosodás okainak elemzése a PVC acél huzaltömlő felületén
A PVC acélhuzaltömlők néha ráncosodnak a gyártási folyamatban, főleg a következő okok miatt
1. A szerszám egyenetlen hőmérséklete Az egyenetlen hőmérséklet a nyersanyagok egyenetlen melegítését okozza. Ellenőrizze a fűtőgyűrűt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy egyenletesen van-e beágyazva a szerszámba.
2. A hűtőhatás nem jó. A tömlőt a gyártás után nem hűtik le teljesen. Szükséges csökkenteni a hűtővíz hőmérsékletét, hogy teljesen lehűljön.
Harmadszor, a vontatási sebesség nem megfelelő A vontatási sebesség gyors vagy lassú, ami befolyásolja a felület simaságát, és a vontatási sebességet be kell állítani.
4. Szennyeződések az anyagokban A termelési nyersanyagok szennyeződései hibákat okoznak a tömlő felületén, ami ráncokat eredményez, és a nyersanyagokat ki kell cserélni.
5. A törzs és az alkatrészek alacsony hőmérséklete Ha a hőmérséklet túl alacsony, a gyártási folyamat nem felel meg a követelményeknek, ami befolyásolja a feldolgozási minőséget. Meg kell növelni a törzs és az alkatrészek hőmérsékletét.
