A gumitömlő előállításának alapfolyamata magában foglalja a gumikeverési eljárást, a zsinór- és vászon eljárást, a gumicső-formázási eljárást, a vulkanizálási eljárást stb. A különböző szerkezetű és különböző vázszerkezetű gumitömlők különböző feldolgozási eljárásokkal és formázóberendezésekkel rendelkeznek a vázréteghez.
Mivel a teljes gumicső nem tartalmaz vázréteget, csak egy extruderrel kell extrudálni; a tömlő rögzítéséhez formázógépet kell használni, hogy a szalagot a gumirétegbe tekerje; a szívócső kialakításakor először fémspirállal feltekercseljük, majd speciális szövetszövőgépet vagy tekercselőgép tekercselést használunk; a kötőtömlőhöz kötőgépet kell használni stb.
A műanyag cső öntési módszere főként azon alapul, hogy a magot használják-e vagy sem, és mag nélküli módszerre és mag nélküli módszerre (beleértve a lágy és kemény magos módszereket is) oszlik.
Központ nélküli alakítás
A mag nélküli gumiöntéshez a berendezés egy extrudáló fröccsöntő gép (általánosan használt csavaros extruder), és a vázréteg és a külső gumiréteg közvetlenül az extrudált belső gumicsövön van kialakítva.
A gumianyagot a hordóban az extrudáló csavar elhelyezésével keverik, keverik, lágyítják és tömörítik, majd a gépfej irányába mozdulnak el. A száj által extrudált bizonyos alakú terméket a csigás extruder felosztja. Kétféle takarmány és hideg takarmány létezik, az előbbi a nyitott gumikeverő előmelegített gumiszalagját, az utóbbi a nem melegített takarmányt táplálja.
Szívvel formált
A maggumi tömlő kialakítása azt jelenti, hogy a gumitömlő kemény és puha magon van kialakítva. Annak érdekében, hogy a gumitömlő nyomás alatt legyen a vulkanizálás során, a gumitömlőt a vulkanizálás előtt vízzel nedves ruhával becsomagolják, a gumitömlőt kötéllel vagy ólommal tekerik, majd vulkanizálják.
A kén vulkanizálható közvetlen gőzmelegítéssel vagy folyamatos vulkanizálással vulkanizáló tartályokon keresztül. A vágott szál tömlőt közvetlenül a ragasztóhoz adják, majd extrudálják a formázáshoz. Gyártási folyamata egyszerű, fokozatosan helyettesítheti a kötött tömlőt és a szövettömlőt. A modern gumitömlő-gyártási technológia rendkívül folyamatossá és automatikussá teszi. A hőre lágyuló műanyag vagy műanyag használata megmentheti a vulkanizálási folyamatot és nagymértékben leegyszerűsítheti a gyártási folyamatot.
