Gyakori minőségi hibák és a nagynyomású tömlőszerelvények megelőzése, bármennyire is precíz a műszer, lesznek hibák. Az alábbiakban a minőségi hibák előfordulásának megelőzésére szolgáló módszereket ismertetjük.
①A csőmag csavarodásának oka a vasmag meghajlása, a nem párhuzamos alakító görgők, az alakítószalag (fólia) egyenetlen feszültsége, valamint a belső gumi és a vasmag nem szoros rögzítése. Ha a fenti problémák előfordulnak, kiegyenesítheti vagy kicserélheti a vasmagot, javíthatja és beállíthatja az alakító hengert, szabályozhatja a gumiszövet (fólia) feszültségét az alakítás során, ellenőrizheti a belső csődarab átmérőjét, és szabályozhatja az extrudálás folyamatát. a belső gumiból.
②A csődarab rétegrétegének leválásának okai közé tartoznak a fólia és a szalag közötti olajfoltok, a tapadást befolyásoló oldószerek vagy szigetelőanyagok, a vízzel borított ruha nem megfelelő nyomása, valamint a fröccsöntés során túl nagy gördülési sebesség. Ha a fenti problémák jelentkeznek, a csődarab megtisztítható, a vízzel borított ruha nyomása megfelelően növelhető, és a hengerlési sebesség csökkenthető.
③ A külső gumi repedésének az az oka, hogy a vízzel betakarított ruha feszessége nem megfelelő, és a gumi plaszticitása gyenge. A fenti problémák fellépése esetén a vízbe csomagolt ruha feszültsége megfelelően növelhető, és az előző eljárás során a melegfinomítás és kalanderezés minősége is befolyásolható.
④A "bambuszlevél alak" oka a csődarab felületén a cső átmérőjének egyenetlen vastagsága, a vízzel borított ruha egyenetlen feszültsége és az egyenetlen lapszélesség. Ha a fenti problémák előfordulnak, az átmérőt szigorúan ellenőrizni kell, hogy egyenletes legyen, és a vízzel borított ruha feszességét és átfedési szélességét egységes és egyenletes legyen.
⑤ A csődarab külső felületének ovális oka az, hogy a fólia és a szalag átfedő szélessége túl nagy. Ha probléma adódik, az előző eljárásban a szalag és a fólia vágási szélességét túl nagyra kell szabályozni.
