A PVC átlátszó acélhuzaltömlő gyártása után az általános gyártóknak el kell végezniük a megfelelő vákuumteljesítmény-vizsgálatot. Ez a szabvány a tömlő belső és külső felületének alakváltozására szolgáló kísérleti módszerről és vizsgálati módszerről szól, miután a szívótömlőt kiürítették a megadott negatív nyomásra. Kétféle típus létezik, vessünk egy pillantást rájuk együtt.
Először is, a teszttömlő hosszát tekintve a tömlő névleges belső átmérőjének ötszörösének vagy 1 méter hosszúnak kell lennie a tömlő névleges belső átmérőjének, a minimális hossznak a végső tömlőcsuklók kivételével. Ami ezt a két adatot illeti, kiválaszthatja a hosszabbat. A hossz egy érték. Bizonyos esetekben, amikor a hossza kevesebb, mint 1 méter, az egész tömlő vagy a tömlőszerelvény vehető igénybe. Egyes 80 mm-es vagy annál kisebb belső átmérőjű tömlők esetében általában a tömlőt a lehető legegyszerűbben kell sík felületre fektetnünk, és fémdugóval kell eltömítenünk a tömlő egyik végét a légszivárgás megelőzése érdekében. , Ekkor egy szilárd golyót helyeznek be a tömlőbe, majd a tömlő nyitott végét vákuummérővel ellátott vákuumszivattyúhoz kell csatlakoztatni. 60 másodpercen belül csökkentenünk kell a tömlő belső nyomásértékét a megadott kísérleti nyomásértékre, és ezt az értéket legalább 10 percig meg kell tartanunk. A vizsgálati nyomás fenntartása során azt is ellenőrizhetjük, hogy van-e mélyedés az átlátszó acélhuzaltömlő külső oldalán. Végül meg kell döntenünk a teszttömlőt úgy, hogy a belső szilárd golyó legyen Áthaladjon az egész tömlő belsejében, és ne felejtse el ellenőrizni a tömlőt más hibák esetén.
