Mi az oka a PU acél dróttömlő rozsdásodásának?
A PU acélcső termék felépítése az, hogy az acélhuzal a tömlő belső falába van beágyazva. A jó minőségű csövet szorosan, hézagok nélkül kell berakni, és nem lesz helye a levegőnek és a víznek. Ha a PU acélcső acélhuzala nincs eléggé beágyazva, ez szigorú, és nagy hatással van a termék minőségére, mivel az ilyen helyzet súlyosan befolyásolja a PU acélhuzalcsövek élettartamát. , rozsda megjelenéséhez vezet a rézbevonatú acélhuzalon. Ha ilyen helyzet áll elő, ha a tömlőnek bizonyos teleszkópos mozgást kell végeznie használat közben, az a tömlő és a csőfal közötti súrlódás növekedését okozza, ami könnyen a csőfal megjelenéséhez vezet. Felesleges károk keletkeznek, amelyek nagymértékben befolyásolják a PU acélcső élettartamát.
PU acélcsövek rozsdásodásának és sárgulásának elemzése és megelőzési módszerei
A PU acélhuzalcső testének sárgulásának elemzése és megelőzése
1. A PU acél dróttömlő sárgulása az antioxidáns hatás miatt. Manapság sok PU acélhuzaltömlő főként TDI-t (toluol-diizocianát) vagy MDI-t (difenil-metán-diizocianát) választ nyersanyagként. Az ilyen anyagok fény, hő, oxigén és különösen ultraibolya sugárzás hatására összetett kémiai reakciókon mennek keresztül, és kromoforokat hoznak létre. Ennek eredményeként a kapott PU acélhuzaltömlő könnyen megsárgul, és nem képes hosszú ideig fenntartani a magas átlátszó színt.
2. Az ultraibolya sugárzás hatására a PU acélhuzal tömlő sárgává válik. Amikor a kész PU acélhuzal tömlő elkészül, és egy ideig el kell helyezni. Száraz, gyenge megvilágítású helyre kell helyezni. Különösen kerülje a közvetlen napfényt.
Megoldások a PU acélhuzaltömlők sárgulásának megelőzésére:
Minimalizálja az oxigéntartalmat azon a területen, ahol a PU acélhuzal tömlőket gyártják és tárolják (inert gázzal megtölthetők). Használható antioxidánsok, ultraibolya abszorberek és egyéb módszerek hozzáadására is, hogy hatékonyan késleltesse a PU acélhuzal tömlő sárgulását.
