A hidraulika tömlők mechanikus részei alkalmasak áramkörök, szivattyúk, szelepek, szűrők, tömlők, fémtömlők, stb. csatlakoztatására. A tömlők sokfélesége összetett, felépítésük változatos, a felhasználási feltételek is eltérőek. A tömlő élettartama nemcsak a minőségtől függ, hanem a helyes használattól és karbantartástól is. Ezért, még ha a termék kiváló minőségű is, ha nem megfelelően használják és karbantartják, az súlyosan befolyásolja minőségét és élettartamát.
A túlnyomásos fúrási projektben, ha a használt nagynyomású tömlőben olajlökés és szivárgás van, a következő módszerek használhatók sürgősségi ellátásra
Az egyik a szerkezetátalakítási törvény.
A hidraulikus rendszerekben a gumitömlők eltérő csőcsatlakozásai miatt a nagynyomású vagy ultranagy nyomású szakítótömlőket nem szabad ragasztani, kötegelni vagy csontra kötni. Ezért egy átszervezési módszer alkalmazható: a csőszakadás csőcsatlakozásának lefűrészelése; a szakadt tömlőhöz hasonló nyomástartó képességű és hosszúságú alternatív tömlő keresése, csőcsatlakozásának lefűrészelése; a megszakadt tömlőcsatlakozás szögének hegesztése a csövön lévő cseretömlőre; tisztítsa meg a hegesztett tömlőt, és használatra kész.
A második a csontbeállítás módszere.
Amikor a gumitömlő szakadása viszonylag nagy, vagy külső erő hatására (srapneltörés, extrudálási szakadás) vagy a rendszer túlterhelése miatt szakadni készül, akkor a csontátültetési módszer alkalmazható: töröljük tisztára a tömlő elszakadt részét, vágjuk le a szakadt rész; Helyezze be a levágott tömlőbe, és rögzítse a tömlőt és a csontot egy saját készítésű acéllemez klipsszel (vészhelyzetben használjon 8-as vashuzalt a saját készítésű acéllemez bilincs helyett); tisztítsa meg a csatlakoztatott tömlőt és használja.
A harmadik a kötési módszer.
A kötegelési módszer alkalmas 16 MPa alatti nyomású elszakadt gumitömlők sürgősségi javítására. A specifikus módszer az, hogy a fent említett, az építőipari gépekben általánosan használt gumik egyikét alkalmazzák a tömlő megszakadt részére, és az olajálló gumiburkolatot, amelynek szélessége a szakadt rész hosszának 2-3-szorosa, 2 körül tekerjük. 3 rétegre a gumírozott részből (mindegyik réteget bevonva), és használjon olajálló gumibőrt, amelyet 12-mérőhuzallal burkoltak be.
A negyedik a megszakító módszer.
Az építőipari gépek hidraulikus rendszerében néhány olajkör szerepet játszik a rendszer biztonságának védelmében. Ha ezekben az olajkörökben eltörik a gumitömlő, akkor a megszakító módszer használható; dobja ki az olajkör védőberendezését (például biztonsági szelepet stb.); blokkolja a törött tömlőhöz vezető olajkört, és válassza le az olajkört. Nyitott áramkörű módszer alkalmazásakor a rendszerterhelést a névleges terhelés 85 százaléka -95 százaléka között kell szabályozni.
Az ötödik a ragasztási módszer.
Ha a hidraulikus rendszerben {{0}},0 MPa nyomású gumitömlő eltörik, akkor a ragasztási módszer használható: törölje meg a törött tömlőt; vigyen fel anaerob ragasztót, epoxi ragasztót, 801-es ragasztót a törött tömlőre Ragasztó vagy 502-es ragasztó egyikét (a bevonat hossza kb. 2-3-szerese a felszakadt rész hosszának); használjon szalagot vagy vászoncsíkokat a bevonat 4-5 rétegének egymásra helyezéséhez (mindegyik réteget ragasztani kell); A vászoncsíkok két vége csomós; 15-20 perc kikeményedés után használható.
A hatodik az átültetési módszer.
A hidraulikus rendszerben az ugyanabban az olajkörben lévő gumitömlők azonos műszaki jellemzőkkel rendelkeznek, de eltérő olajnyomást viselnek. A szakadt tömlők többnyire nagy olajnyomású tömlők. Ezért az átültetési módszer használható: törött tömlők egyszerű ragasztása vagy kötegelése; olajcsövek cseréje az olajbemenetnél és -kimenetnél.
Összességében a módszer egy vészhelyzeti módszer, és a nagynyomású tömlő elkerülhetetlenül elveszíti eredeti indexteljesítményét. Ezért kinyitás után cserélje ki, és a használt berendezés jó állapotban marad. A gyakorlati alkalmazás során kerülni kell a tömlőszakadást, és gyakori ellenőrzést és karbantartást kell végezni.
